为什么合记湿式奈米研磨机都使用陶瓷材料-氧化锆作为叶片与研磨介质?

为什么合记湿式奈米研磨机都使用陶瓷材料-氧化锆作为叶片与研磨介质?

氧化锆最早是于 1892 年发现，以天然矿石的形式存在。

纯氧化锆在室温为单斜晶相(monoclinic phase)，随着温度上升会转变成正方晶相(tetragonal phase)，温度再上升至则转换成立方晶相(cubic phase)。

由于氧化锆在正方晶转换成单斜晶时，这种相转换会引起3-5%的体积变化，因此会造成微裂缝，因此后来研究出添加若干氧化钇、氧化钙或氧化镁等相安定剂，使氧化锆能全部维持在高温的立方晶相，称做全安定化氧化锆，或保有部分的正方晶，称为部分安定氧化锆。

钇系氧化锆随着添加3~8mole%的氧化钇，可形成正方晶或立方晶相微结构，可应用于电子、纺织、机械或能源材料及元件上。 钇安定氧化锆硬度高且化学活性低同样被广泛使用于各个领域:

氧化鋯珠

氧化锆珠可作为研磨介质，用于制造化工液体产品 (如油漆、涂料)及电子材料的湿式研磨机，其密度仅次于钢珠，碰撞动能高，粉碎研磨效果佳。具有七大优点:

1.      磨损低、寿命长，有效降低成本
2.      高粉碎效率，缩短研磨时间，增加产量
3.      高耐磨性，避免污染研磨物料
4.      高真圆度、光滑表面及尺寸差异小，可达到高精度的粉碎研磨及分散
5.      高强度、高韧性，可耐冲击、防破损
6.      适用于各种湿式搅拌研磨机用之研磨介质
7.      高黏度的湿式研磨、分散亦可发挥其功用

氧化锆珠的致密性高，硬度佳且高韧性，在研磨时，自体的磨损较低，可避免污染研磨物料。高粉碎效率能缩短研磨时间，使用寿命长，能有效降低生产成本。

敝司提供高品质高规格日制TOSOH钇安定氧化锆珠作为研磨介质不同粒径之氧化锆珠，如有需求或疑问，都欢迎留言或致电本司专员询问。

氧化锆陶瓷研磨叶片：

精密陶瓷不同于传统陶瓷，是采用精制高纯度的无机材料做为原料，用化学配方及物理方式控制作成胚料，再以模具成型方法及高温烧结，使其显微结构、化性及物性水准极高，最后经过精密加工成形，成为各种不同机能之研磨叶片；还可以避免金属件造成之污染:

具有5大特性：

1. 耐腐蚀：大部分陶瓷皆具有抗氧化及耐化学腐蚀的能力。
2. 耐高温：很某些精密陶瓷可承受高温1400°C仍保持强度。
3. 耐磨耗：精密陶瓷耐磨耗能力极强。
4. 重量轻：大部分陶瓷都比金属轻，因为重量轻可以减轻机械的负担，并且节省能源。
5. 摩擦系数低：精密陶瓷因低摩擦系数及高压缩强度与耐磨阻力，使有些精密陶瓷用于轴封、轴承等机械元件中不需润滑。

氧化锆除了具有精密陶瓷应有高强度、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀及高化学稳定性等条件外，坚韧性比一般陶瓷高，在精密陶瓷产品中，常温使用状态下也同样具有很好的机械强度。热膨胀率和金属相近，与金属材质组合使用尤为适合，是一种克服陶瓷太脆易碎缺点的产品。

故合记机械的NT奈米陶瓷研磨机与HT陶瓷珠磨机皆使用氧化锆研磨叶片作为常规材料,除了以上优点之外;陶瓷研磨机也可避免金属污染物料.

非常适合油漆  /  涂料  /  印刷油墨  /  颜料  /  染料  /  汽车涂料  /  农药  /  奈米浆料  /  电子浆料  /  陶瓷油墨 /  导电材料  /  生医材料  /等行业使用, 如有需求或疑问，都欢迎留言或致电本司专员询问。

资料来源：

1.中华民国陶业研究学会会刊 第二十二卷 第二期
 高品质氧化锆粉体之应用 迟秉成 李亮志 

2.https://www.sunda-optical.com.tw/products_detail/139.htm 
3. https://www.longyi.com.tw/product.php?lang=tw&tb=2 
4.https://zh.wikipedia.org/zh-sg/%E9%87%94%E5%AE%89%E5%AE%9A%E6%B0%A7%E5%8C%96%E9%8B%AF